FAQ

Le calcaire ou les dépôts de tartre entraînent une baisse de rendement sur les générateurs de chaleur, la formation de fissures dues à des surchauffes locales ou encore des dysfonctionnements de la robinetterie. Le calcaire se dépose généralement sur des composants exposés à des températures élevées, ce qui affecte en particulier les parois de la chaudière.

À travers l’ordonnance allemande sur les économies d’énergie (EnEV), l’exploitation économique des installations de chauffage a fait l’objet d’une plus grande prise de conscience, de sorte que les directives relatives au fonctionnement des chaufferies avec un minimum d’énergie et de dommages ont également changé. La nouvelle version de la norme VDI 2035 Fiche 1 exige que des mesures soient prises pour éviter l’entartrage du circuit de chauffage dès les installations de chauffage de moins de 50 kW.

Des mesures doivent systématiquement être prises dès lors que le degré de dureté de l’eau régional dépasse la valeur indiquée dans le tableau ci-dessous. Si le volume spécifique de l’installation par kW de puissance de chaudière est > 20 l/kW, il convient de se baser sur le groupe immédiatement supérieur. Si les 50 l/kW sont dépassés, généralement adoucir à ~ 0°dH.

L’adoucissement est la mesure la plus sûre pour éviter la formation de calcaire, car le calcium à l’origine de la formation du calcaire est éliminé de l’eau lors du processus. En outre, l’adoucissement au moyen d’une résine échangeuse d’ions est une technique reconnue et largement éprouvée. L’eau contenant des ions Ca et Mg passe sur une résine synthétique dopée aux ions Na, tandis que les ions Ca et Mg sont remplacés par des ions Na.

Outre l’adoucissement, les alternatives suivantes existent également : la stabilisation de la dureté, la précipitation de la dureté, le traitement physique de l’eau et la déminéralisation. La stabilisation et la précipitation de la dureté sont obtenues par l’ajout de phosphates ou d’autres agents chimiques. Le risque de sous-dosage ou de surdosage rend le procédé vulnérable. Le traitement physique de l’eau est réalisé à l’aide de champs magnétiques censés former des cristaux de calcaire qui ne doivent pas produire de surfaces dures. L’efficacité de ce procédé n’a pas encore été démontrée de manière convaincante. La déminéralisation extrait tous les sels minéraux (Mg, Ca, Na, etc.) de l’eau et élimine donc également le problème du calcium (Ca). La déminéralisation modifie toutefois le pH, de sorte que l’eau doit être neutralisée à l’aide de produits alcalins (qui nécessitent un grand nombre d’appareils).

Le Reflex Fillsoft est un échangeur d’ions de conception simple qui adoucit l’eau de remplissage et d’appoint pour l’installation de chauffage. Un boîtier de cartouche filtrante est équipé d’une cartouche remplie de résine échangeuse d’ions. Le Fillsoft est installé en aval du séparateur (ex. : Fillset). Le premier remplissage et le remplissage ultérieur s’effectuent via la cartouche filtrante. L’eau douce s’écoule dans l’installation de chauffage. Un compteur d’eau enregistre la quantité d’eau douce prélevée et indique à l’exploitant quand il est temps de changer la cartouche. La cartouche usagée est jetée avec les ordures ménagères et une nouvelle cartouche est mise en place.

Le premier remplissage des installations (jusqu’à un volume d’environ 1 500 l) peut être effectué par le biais de « fillsoft ». Pour cela, il convient d’utiliser un nombre supplémentaire de cartouches pour le premier remplissage, en fonction du degré de dureté (voir le mode d’emploi).

Lors de l’adoucissement par échange d’ions, les ions calcium sont remplacés par des ions Na dans l’eau, de sorte que la teneur en sels et donc la conductibilité ne sont pas modifiées par le « fillsoft ». L’eau adoucie n’augmente pas non plus la corrosivité de l’eau.

En raison du prix relativement bas des cartouches neuves, la régénération ne se justifie pas. Les coûts logistiques (envoi, régénération externe, emballage) dépassent le coût d’une cartouche neuve. L’élimination avec les ordures ménagères des cartouches usagées ne pose aucun problème.

L’eau qui a été adoucie une fois redevient dure si elle stagne plus longtemps dans l’échangeur d’ions. C’est pour cette raison que les cartouches ont été choisies avec un contenu en eau minimal, de sorte que même si l’eau d’appoint reste longtemps dans le « fillsoft », seules de très petites quantités d’eau « dure » sont introduites dans le système.

Adoucissement
L’adoucissement classique s’effectue au moyen d’un échangeur d’ions Na. Les ions Ca et Mg, responsables de la dureté de l’eau, sont remplacés par des ions Na. En outre, aucune intervention n’est effectuée sur la chimie de l’eau. La conductibilité électrique et la valeur du pH restent inchangées, de sorte qu’aucune mesure supplémentaire de conditionnement de l’eau n’est nécessaire.

Il existe en outre des échangeurs d’ions H+ qui ne remplacent pas les cations (calcium et magnésium) par des ions sodium, mais par des ions hydrogène. Les ions hydrogène entraînent une multiplication des protons d’hydrogène et donc inévitablement (voir la définition de la valeur du pH) un déplacement de la valeur du pH vers la zone acide. L’ajout d’additifs alcalins est ici obligatoire.

Décarbonatation
Lors de la décarbonatation, la dureté carbonatée (c’est-à-dire la dureté qui précipite sous forme de calcaire dans l’installation de chauffage) et l’hydrogénocarbonate (HCO3-) sont éliminés de l’eau potable selon le principe de l’échange d’ions. L’hydrogénocarbonate déterminant de manière significative le système tampon de l’eau (c’est-à-dire la mesure dans laquelle de faibles ajouts d’acide ou de base ont un impact sur le pH), l’élimination de l’hydrogénocarbonate est généralement liée à des mesures supplémentaires de conditionnement de l’eau.

Déminéralisation
Si la déminéralisation est effectuée au moyen d’un échangeur d’ions à lit mélangé, les modes d’action mentionnés ci-dessus s’appliquent de manière adéquate. L’eau passe alors sur une résine ionique fortement acide et fortement basique qui filtre les cations (Ca, Na, Mg, etc.) et les anions (Cl, HCO3, etc.) et les remplace par des ions H+ et OH-. Le carbonate d’hydrogène (dans l’échangeur d’anions) étant lui aussi retiré de l’eau, l’effet tampon contre l’influence des acides et des bases fait défaut, si bien que d’autres traitements sont absolument nécessaires après le processus de déminéralisation. L’avantage de la déminéralisation est l’élimination de tous les sels, de sorte que la conductibilité électrique tend vers zéro. Cela permet de tolérer des teneurs en oxygène plus élevées dans l’eau de chauffe. Aucune norme ou directive n’exige toutefois une déminéralisation dans les installations de chauffage.

Résultat :
Avec l’échangeur d’ions sodium, qui est également utilisé dans le « fillsoft », les cations (Ca et Mg) sont remplacés par des ions Na. La teneur en sels reste ainsi inchangée, mais la valeur du pH ne change pas non plus, de sorte qu’il n’est pas nécessaire de prendre des mesures supplémentaires pour la neutralisation - due à l’adoucissement. Citation tirée du manuel de technique de chauffage Buderus (édition 2002)

L’opinion – que l’on rencontre encore souvent – selon laquelle l’eau adoucie (remarque : au moyen d’un échangeur d’ions sodium) doit être traitée ultérieurement avec des produits chimiques en raison de sa prétendue « agressivité », n’est pas fondée.

Selon la formule suivante

Ca(HCO3)2 CaCO3 + CO2 +H20

la formation de cailloux par précipitation du calcaire (carbonate de calcium) peut toujours se produire lorsque le réchauffement de l’eau provoque la décomposition du bicarbonate de calcium en carbonate de calcium, dioxyde de carbone et eau. Le carbonate de calcium forme des dépôts durs sous forme de tartre et le gaz est évacué du système via par exemple des purgeurs automatiques rapides.

On constate un risque croissant de formation de tartre avec l’introduction de l’EnEV et l’évolution simultanée des techniques de chauffage vers des surfaces de transfert de chaleur plus compactes. De plus, la tendance aux installations à plusieurs chaudières fait que de petites unités doivent temporairement prendre en charge le chauffage de grands volumes d’installations. Le risque de formation de tartre sur les composants soumis à de très hautes températures augmente donc.

Les conduites sont également menacées par les dépôts de calcaire qui - avec le temps - réduisent considérablement leur diamètre, augmentant ainsi les pertes de pression et la consommation d’énergie des pompes. Lors des processus de chauffage et de refroidissement dans l’installation, des morceaux de calcaire se détachent des dépôts et peuvent entraîner des dysfonctionnements au niveau des vannes de régulation, des soupapes de sécurité ou des pompes.

Pour cette raison, l’actuelle directive VDI 2035 Fiche 1 a considérablement renforcé les exigences pour éviter la formation de tartre et exige aujourd’hui déjà des mesures appropriées pour une « chaudière de 20 kW » si la dureté régionale de l’eau dépasse 16,8 dH.

En raison du budget de plus en plus serré des ménages, l’aspect économies d’énergie devrait déjà motiver suffisamment l’installation d’un adoucisseur. Un dépôt de tartre de 1 mm sur la paroi de la chaudière entraîne une perte de rendement d’environ 10 %. Sur une facture de chauffage annuelle de 1000 €, l’utilisation d’un « fillsoft » peut donc être rapidement amortie. L’eau douce entraîne en outre la dissolution des dépôts de tartre déjà formés jusqu’à ce que l’équilibre calcaire-gaz carbonique soit rétabli. Les droits de garantie potentiels vis-à-vis du fabricant de la chaudière sont plus faciles à faire valoir avec l’utilisation d’eau traitée (selon VDI 2035) que sans, d’autant plus que le respect et l’application de cette directive sont aujourd’hui exigés dans chaque documentation de chaudière.

FAQ Sinus buffer tanks

Une première méthode consiste à le dimensionner de manière à minimiser la fréquence de cycle*.
En cas d’utilisation d’une chaudière à combustible solide, le volume du ballon doit être déterminé en fonction de la puissance de chauffage définie, car contrairement aux combustibles comme le fioul ou le gaz, l’alimentation en combustible ne peut pas être réglée de manière aussi flexible.

*Fréquence de cycle: la fréquence de cycle est le temps qui s’écoule entre l’arrêt et la remise en service du générateur de chaleur ou de froid.

Les données suivantes sont pertinentes pour le dimensionnement :

  • Puissance thermique (puissance de chauffage ou de refroidissement)
  • Temps d’accumulation
  • Écart de température entre l’aller et le retour
  • Diamètre maxi.
  • Hauteur maxi. / Cote de basculement
  • Pression de conception
  • Température de conception
  • S’il s’agit d’une chaudière à combustible solide, la puissance de la chaudière et la période de combustion* doivent être connues.


*Période de combustion: la période de combustion est la durée du processus de combustion d’un matériau combustible solide.

En règle générale, c’est le planificateur spécialisé ou le constructeur de l’installation qui est à même de fournir les spécifications et les paramètres d’un accumulateur tampon. Si cela n’est pas possible, le fabricant d’un générateur de chaleur ou d’un groupe d’eau froide peut également fournir des informations à ce sujet.

FAQ Sinus ProfiFixx

Malheureusement, les données du tableau ne sont pas disponibles dans cette langue.

Kompaktverteiler HydroFixx
Typ FB-OK-Dämmung
(Höhe)
Typ FB-OK-Dämmung
(Höhe)
160/80 1.865 mm 160/160 1.960 mm
180/110 1.905 mm 180/180 2.000 mm
200/120 1.905 mm 200/200 2.000 mm
280/180 1.990 mm 280/320 2.150 mm
300/200 1.990 mm 300/500 2.150 mm

 

La largeur centre à centre entre les groupes de pompes est de 620 mm.

Malheureusement, les données du tableau ne sont pas disponibles dans cette langue.

Pumpengruppe Mischerbezeichnung Anschluss kvs-Wert
ProfiFixx DN 25 VRG 131 20-4 3/4" Innengewinde 4,0 (2,5 und 6,3 auf Anfrage)
ProfiFixx DN 32 VRG 131 25-10 1" Innengewinde 10,0 (6,3 auf Anfrage)
ProfiFixx DN 40 VRG 131 32-16 1 1/4" Innengewinde 16,0
ProfiFixx DN 50 VRG 131 40-25 1 1/2" Innengewinde 25,0
ProfiFixx DN 65 VRG 131 50-40 2" Innengewinde 40,0
ProfiFixx DN 80 HFE 3 DN 50 Flansch 50/6 60,0

Oui, ceux-ci peuvent être installés verticalement (pour une hauteur donnée) ou horizontalement (voir dessin) dans les conduites en aval.

Représentation « Compteur de chaleur sur l’alimentation ».
Représentation du « Compteur de chaleur sur le ProfiFixx ».

Oui. Celui-ci peut être placé dans le groupe d’alimentation.
Il est possible d’utiliser un collecteur d’impuretés dans chaque circuit de chauffage, mais aussi un Exdirt V dans le groupe d’alimentation.

Les vannes mélangeuses 3 voies des circuits de chauffage régulés sont compatibles avec presque toutes les régulations de tous les fabricants du marché. Notre service d’assistance technique se tient à votre disposition pour toute information technique complémentaire :

Monsieur Christoph Storm
+49 (0)2557 / 9393-47

Oui, il est possible de mettre en place des manchons de capteurs supplémentaires. Idéalement, ceux-ci doivent être montés à l’extérieur du boîtier d’isolation afin de ne pas nuire aux propriétés d’isolation.

Les groupes de pompes sont équipés de deux manchons supplémentaires (1x VL 1x RL) de ½", qui peuvent être utilisés en option pour des douilles plongeuses ou autres.

FAQ Sinus HydroFixx

Oui. Les pressions différentielles peuvent être compensées et les débits massiques équilibrés. L’HydroFixx permet en outre d’économiser du matériel, du temps de montage et de la place par rapport à une construction conventionnelle.

Il est possible de raccorder plusieurs générateurs de chaleur. Ceux-ci doivent être disposés en série. Ils ne doivent pas être raccordés de manière arbitraire sur l’HydroFixx. En cas de combinaison de générateurs de chaleur aux températures aller différentes, il faut veiller à ce que le raccordement avec la température aller la plus basse soit disposé le plus près du côté de l’installation.

Les tubulures primaires peuvent être réalisées dans les deux sens. Dans ce cas, il faut veiller à ce que leurs raccords soient systématiquement disposés avec une tubulure à gauche et une tubulure à droite par rapport à l’extrémité du réseau.
En revanche, la disposition des tubulures de raccordement secondaires doit généralement être unidirectionnelle, c’est-à-dire orientée vers le haut ou vers le bas sur un côté.
En outre, les raccords d’alimentation peuvent également être positionnés sous forme de paire de manchons à gauche ou à droite à l’extrémité du collecteur – dans l’alignement des circuits de chauffage. Plusieurs accès primaires côte à côte sont également possibles dans cet ordre. Un raccordement central du générateur de chaleur à l’HydroFixx n’est possible que sous certaines conditions et nécessite l’accord de l’usine. Il en va de même pour la fonctionnalité d’une tubulure en tête de réseau.
L’ordre des tubulures peut varier. Il n’est pas obligatoire de respecter un changement constant entre l’aller et le retour.

Le manchon du capteur pour l’enregistrement de la température aller est toujours placé de manière à pouvoir détecter la somme de tous les débits volumiques des générateurs de chaleur ainsi que du passage vers le séparateur hydraulique.

FAQ Sinus hydraulic separators

La fonction essentielle des séparateurs hydrauliques est de découpler hydrauliquement le circuit de la chaudière et le ou les circuit(s) consommateurs.

L’utilisation de séparateurs hydrauliques est la solution optimale pour prévenir les erreurs de commutation hydrauliques, en particulier lorsque les débits volumiques des consommateurs de chaleur et ceux du générateur de chaleur diffèrent. De même, l’utilisation d’un séparateur hydraulique permet d’éviter les interférences entre les pompes primaires et secondaires ou les vannes de régulation.

Dans la plupart des cas, la température est mesurée sur l’aller secondaire, car celui-ci alimente les circuits de chauffage et doit également fournir la quantité d’énergie nécessaire lorsque l’eau retour est mélangée. Cela permet de s’assurer que la température aller de la chaudière n’est pas mesurée, mais que la température de l’eau mélangée (en mode dérivation) qui va vers l’installation est calculée à partir de la température aller de la chaudière et de la température de retour mélangée. Il s’agit du mode de régulation le plus courant. Toutefois, dans certains cas, la température de retour doit également être prise en compte : en situation normale, des capteurs pour la saisie de la température aller dans le courant central vers l’installation ; dans les cas particuliers, la position du capteur doit être définie en accord avec le fabricant de la chaudière ou du système de régulation.

L’Hydrofixx peut être utilisé dans presque toutes les installations où un séparateur hydraulique est nécessaire, à condition de veiller à ce que ce dernier soit directement situé sous le collecteur et de ne pas installer de séparateur supplémentaire.

Probablement plus que jamais. Même si la technique de pompage et de régulation s’améliore sans cesse et que l’on dispose aujourd’hui de nombreux moyens de procéder à l’équilibrage hydraulique d’une installation de chauffage, il n’est jamais possible d’évaluer le comportement avec certitude, à tout moment et dans toute situation de fonctionnement.

De même, les volumes d’eau des chaudières actuelles sont parfois si faibles qu’il est impératif d’utiliser un séparateur hydraulique pour éviter que l’installation ne s’arrête, voire ne « tourne à sec ».

La fonction essentielle des séparateurs hydrauliques dans les installations de chauffage est de découpler hydrauliquement le circuit de la chaudière et le circuit consommateur. L’utilisation de séparateurs hydrauliques est la solution optimale pour éliminer les erreurs de commutation hydrauliques, en particulier lorsque les débits volumiques des générateurs de chaleur et des consommateurs de chaleur diffèrent.

Dans les séparateurs hydrauliques installés verticalement, une stratification thermique correspondante se forme en raison de la différence de température et de densité. Cette situation se maintient tant qu’il n’y a pas de mélange (grave). Cette situation ne se produit dans les installations de chauffage qu’à pleine charge.

Aujourd’hui, lors de l’utilisation de chaudières à condensation, une partie de l’eau retour est généralement mélangée à l’aller secondaire afin de maintenir la température retour de la chaudière à un niveau bas pour exploiter l’effet de condensation. C’est pourquoi les séparateurs hydrauliques fonctionnent toujours en mode dérivation, ce qui évite la formation d’une stratification thermique. Il n’est donc plus obligatoire aujourd’hui de positionner les séparateurs hydrauliques à la verticale, car les champs de force (force ascensionnelle et force gravitationnelle) ne peuvent pas agir contre la force d’écoulement en raison du mélange voulu.

En principe, c’est le plus grand des deux débits volumiques (primaire ou secondaire) à pleine charge doit être utilisé pour le dimensionnement.

Le résultat de ce débit maximal à une vitesse < 0,2 m/s définit la surface de la section que peut avoir le séparateur et permet d’en déduire le diamètre. Les vitesses dans les tubulures de raccordement doivent se situer autour de 0,7 à 1,2 m/s (en fonction de la taille), selon le calcul des conduites. La hauteur du séparateur est définie par la distance entre les tubulures de raccordement primaire et secondaire, qui doit correspondre à au moins 2,5 x le diamètre ou, dans le domaine des petits rendements, à 10 x le diamètre nominal du raccordement.