:focal(2087x741:2088x742))
:focal(1743x771:1744x772))
:focal(2030x752:2031x753))
:focal(2016x687:2017x688))
)
:focal(1976x799:1977x800))
)
:focal(2178x616:2179x617))
:focal(1769x919:1770x920))
:focal(1794x960:1795x961))
:focal(1688x825:1689x826))
:focal(2211x774:2212x775))
:focal(2197x762:2198x763))
:focal(2042x677:2043x678))
:focal(1964x703:1965x704))
:focal(2012x887:2013x888))
:focal(2004x771:2005x772))
:focal(2129x802:2130x803))
:focal(1842x717:1843x718))
:focal(2252x541:2253x542))
:focal(2028x656:2029x657))
:focal(1757x521:1758x522))
:focal(2216x805:2217x806))
:focal(1426x934:1427x935))
:focal(2162x651:2163x652))
:focal(1922x670:1923x671))
:focal(2171x571:2172x572))
:focal(1493x511:1494x512))
:focal(1908x623:1909x624))
:focal(1797x799:1798x800))
:focal(1889x1023:1890x1024))
:focal(1973x660:1974x661))
:focal(1897x1028:1898x1029))
:focal(1900x1040:1901x1041))
:focal(1899x1038:1900x1039))
:focal(1895x1017:1896x1018))
:focal(924x891:925x892))
:focal(2030x451:2031x452))
:focal(2098x769:2099x770))
:focal(2026x319:2027x320))
:focal(1743x810:1744x811))
:focal(1397x785:1398x786))
:focal(2044x818:2045x819))
:focal(1842x700:1843x701))
Informacje na temat instalacji HVAC i produktów Reflex
Kamień kotłowy lub osady kamienia kotłowego prowadzą do obniżenia sprawności generatorów ciepła, pęknięć spowodowanych miejscowym przegrzaniem, a także do pogorszenia funkcjonalności armatury. Kamień zwykle wytrąca się tam, gdzie temperatury w obiegu są wysokie, co szczególnie wpływa na ściany kotła.
ENEV zwiększył świadomość na temat energooszczędnej eksploatacji systemów grzewczych, w związku z czym zmieniły się również wytyczne dotyczące energooszczędnej i minimalizującej uszkodzenia eksploatacji kotłów grzewczych. Nowo zmodyfikowana VDI 2035 część 1 wymaga teraz podjęcia środków zapobiegających osadzaniu się kamienia w obiegu grzewczym nawet w systemach grzewczych mniejszych niż 50 kW.
Jeśli regionalny poziom twardości wody przekracza wartość podaną w poniższej tabeli, należy podjąć odpowiednie środki. Jeśli spec. objętość instalacji na kW mocy kotła wynosi >20 l/kW, należy wziąć pod uwagę następną wyższą grupę. W przypadku przekroczenia 50 l/kW wymagane jest zmiękczanie do ~ 0°dH.
Zmiękczanie jest najbezpieczniejszym środkiem zapobiegającym tworzeniu się kamienia, ponieważ wapń tworzący kamień jest usuwany z wody podczas zmiękczania. Ponadto zmiękczanie za pomocą żywicy jonowymiennej jest uznaną techniką, która została wypróbowana i przetestowana miliony razy. Woda zawierająca jony Ca i Mg jest przepuszczana przez plastikową żywicę z domieszką jonów Na, a jony Ca i Mg są zastępowane jonami Na.
Oprócz zmiękczania istnieją następujące alternatywy: stabilizacja twardości, wytrącanie twardości, fizyczne uzdatnianie wody i całkowite odsalanie. Stabilizację twardości i wytrącanie twardości uzyskuje się poprzez dodanie fosforanów lub innych środków chemicznych. środki. Niebezpieczeństwo niedostatecznego lub przedawkowania sprawia, że proces ten jest podatny na zagrożenia. Fizyczne uzdatnianie wody odbywa się za pomocą pól magnetycznych, które mają tworzyć kryształy wapna, które nie tworzą twardych powierzchni. Skuteczność tego procesu nie została jeszcze przekonująco udowodniona. Całkowite odsalanie usuwa wszystkie sole (Mg, Ca, Na...) z wody, a tym samym eliminuje problem wapnia (Ca). Jednak pełne odsalanie zmienia wartość pH, więc woda musi być neutralizowana środkami alkalicznymi (tj. wysokie wydatki na sprzęt).
Reflex Fillsoft to prosty w konstrukcji wymiennik jonowy, który zmiękcza wodę napełniającą i uzupełniającą system grzewczy. Obudowa filtra jest wyposażona we wkład wypełniony żywicą jonowymienną. Fillsoft jest instalowany za separatorem systemu (np. Fillset). Wstępne napełnianie i uzupełnianie odbywa się przez filtr nabojowy. Miękka woda przepływa do systemu grzewczego. Licznik wody rejestruje ilość pobranej miękkiej wody i wskazuje operatorowi, kiedy należy ponownie wymienić wkład. Zużyty wkład jest wyrzucany wraz z odpadami domowymi, a następnie wkładany jest nowy wkład.
Wstępne napełnianie systemów o pojemności do ok. 1500 l można przeprowadzić za pomocą "fillsoft". W zależności od stopnia twardości, do pierwszego napełnienia należy użyć dodatkowej liczby wkładów (patrz instrukcja obsługi).
Podczas zmiękczania za pomocą wymiany jonowej jony wapnia są wymieniane na jony Na w wodzie, dzięki czemu zawartość soli, a tym samym przewodność elektryczna, nie zmienia się z powodu "fillsoft". Zmiękczona woda nie zwiększa również korozyjności wody.
Ze względu na stosunkowo tanie nowe kartridże, regeneracja nie jest opłacalna. Koszty logistyczne (wysyłka, regeneracja zewnętrzna, opakowanie) przewyższają koszty nowego kartridża. Wyrzucanie zużytych kartridży do śmieci domowych nie stanowi żadnego problemu.
Woda, która została raz zmiękczona, staje się ponownie twarda, jeśli stoi w wymienniku jonowym przez dłuższy czas. Z tego powodu wybrano wkłady o minimalnej zawartości wody, dzięki czemu nawet jeśli woda uzupełniająca stoi w "fillsoft" przez dłuższy czas, do systemu wprowadzane są tylko najmniejsze ilości "twardej" wody.
Zmiękczanie
Klasyczne zmiękczanie jest realizowane za pomocą wymieniaczy jonowych Na. Jony Ca i Mg tworzące twardość są zastępowane jonami Na. Poza tym nie ma to wpływu na skład chemiczny wody. Przewodność elektryczna i wartość pH pozostają niezmienione, więc nie są wymagane żadne dodatkowe środki uzdatniania wody.
Ponadto istnieją wymienniki jonów H+, które wymieniają kationy (wapń i magnez) nie na jony sodu, ale na jony wodoru. Jony wodorowe prowadzą do wzrostu liczby protonów wodorowych, a tym samym nieuchronnie (patrz definicja wartości ph) do przesunięcia wartości ph do zakresu kwaśnego. Dodanie dodatków alkalicznych jest tutaj absolutnie konieczne.
Dekarbonizacja
Podczas dekarbonizacji twardość węglanowa (tj. twardość, która wytrąca się w postaci wapna w systemie grzewczym) i wodorowęglan (HCO3-) są usuwane z wody pitnej zgodnie z zasadą wymiany jonowej. Ponieważ wodorowęglan w decydujący sposób determinuje system buforowy wody (tj. jak silnie niskie dodatki kwasów lub zasad wpływają na wartość pH), usunięcie wodorowęglanu jest zwykle związane z dodatkowymi środkami uzdatniania wody.
Całkowita demineralizacja
Jeśli pełna demineralizacja jest przeprowadzana za pomocą wymiennika jonitowego ze złożem mieszanym, powyższe tryby działania mają odpowiednie zastosowanie. Woda przepuszczana jest przez silnie kwaśną i silnie zasadową żywicę jonową, która odfiltrowuje kationy (Ca, Na, Mg itp.) i aniony (Cl, HCO3 itp.) i wymienia je na jony H+ i OH-. Ponieważ wodorowęglan (w wymienniku anionowym) jest również usuwany z wody, brakuje efektu buforowania przed wpływami kwasów / zasad, więc dalsze zabiegi są absolutnie konieczne po całkowitym odsoleniu. Zaletą całkowitego odsalania jest usunięcie wszystkich soli, dzięki czemu przewodność elektryczna dąży do zera. Oznacza to, że można tolerować wyższą zawartość tlenu w wodzie grzewczej. Jednak całkowite odsalanie nie jest wymagane w żadnej normie lub dyrektywie dotyczącej systemów grzewczych.
Wnioski:
W przypadku wymieniacza jonowego sodu, który jest również stosowany w "fillsoft", kationy (Ca i Mg) są zastępowane przez Na. W rezultacie zawartość soli pozostaje niezmieniona, ale wartość pH również nie ulega zmianie, dzięki czemu nie ma potrzeby stosowania dodatkowych środków neutralizujących - ze względu na zmiękczanie. Cytat z Podręcznika techniki grzewczej Buderus (wydanie 2002).
Często spotykany pogląd, że woda zmiękczona (uwaga: za pomocą wymiennika jonów sodu) musi być poddana dodatkowej obróbce chemicznej ze względu na jej rzekomą "agresywność", nie jest uzasadniony.
Tworzenie się kamienia w wyniku wytrącania się wapna (węglanu wapnia) może zachodzić zgodnie z następującym równaniem
Ca(HCO3)2 CaCO3 + CO2 +H20
może wystąpić zawsze, gdy wodorowęglan wapnia rozkłada się na węglan wapnia, dwutlenek węgla i wodę poprzez podgrzanie wody. Węglan wapnia tworzy twarde osady w postaci kamienia, a gaz jest odprowadzany z systemu, np. za pomocą automatycznych szybkich odpowietrzników.
Wraz z wprowadzeniem ENEV i jednoczesnym rozwojem technologii grzewczej w kierunku bardziej kompaktowych powierzchni wymiany ciepła można zaobserwować rosnące ryzyko powstawania kamieni. Ponadto trend w kierunku systemów z wieloma kotłami oznacza, że małe jednostki kotłowe muszą tymczasowo przejąć ogrzewanie dużych objętości systemu. Zwiększa to ryzyko tworzenia się kamienia na komponentach o bardzo wysokich temperaturach.
Rurociągom zagrażają również osady wapienne, które z czasem znacznie zmniejszają średnicę, przez co rosną straty ciśnienia i zapotrzebowanie na energię pomp. W wyniku procesów nagrzewania i wygrzewania w systemie, cząsteczki wapna są zdmuchiwane z osadów i mogą powodować problemy z zaworami regulacyjnymi, zaworami bezpieczeństwa lub pompami.
Z tego powodu obecne wytyczne VDI 2035 część 1 znacznie zaostrzyły wymagania dotyczące zapobiegania tworzeniu się kamienia kotłowego i już dziś wymagają odpowiednich środków dla "kotła o mocy 20 kW", jeśli regionalna twardość wody przekracza 16,8 °dH.
Ze względu na coraz bardziej napięte budżety, sam aspekt oszczędności energii powinien być wystarczającą motywacją do instalacji systemu zmiękczania. 1 mm kamienia na ściance kotła powoduje straty wydajności rzędu 10%. Tak więc przy rocznym rachunku za ogrzewanie w wysokości 1000 euro, zastosowanie "fillsoft" może szybko się zwrócić. Ponadto miękka woda prowadzi do tego, że już utworzone osady kamienia rozpuszczają się ponownie, aż do ustalenia równowagi wapna i kwasu węglowego. Potencjalne roszczenia gwarancyjne wobec producenta kotła są łatwiejsze do wyegzekwowania przy użyciu uzdatnionej wody (zgodnie z VDI 2035) niż bez niej, zwłaszcza że każda dokumentacja kotła wymaga obecnie przestrzegania i wdrażania tych wytycznych.
Pytania dotyczące narzędzia do projektowania RSP
Tak, zarejestruj się, aby zapisać wszystkie dane, rozwiązania i całe projekty. Jako zalogowany użytkownik korzystasz również z dalszej dokumentacji, takiej jak rysunki i instrukcje montażu i obsługi, jak również z cennika brutto.
Wybierz odpowiednią aplikację na stronie startowej w zakładce "Projektowanie produktów". Na otwartej stronie można wybrać kilka obszarów produktów, aktywując pola wyboru po prawej stronie.
Cieszy nas każda informacja zwrotna, ponieważ tylko w ten sposób możemy stale optymalizować narzędzie projektowe. Zapraszamy do wysłania e-maila na adres rsp@reflex.de.
Zasobniki buforowe
Jednym ze sposobów określenia pojemności zasobnika jest zaprojektowanie wymiarów tak, aby zminimalizować częstotliwość cykli*.
W przypadku korzystania z kotła na paliwo stałe, pojemność zasobnika musi być określona zgodnie z określoną mocą cieplną, ponieważ w przeciwieństwie do paliw takich jak olej lub gaz, dostawa paliwa nie może być kontrolowana tak elastycznie.
*Częstotliwość cyklu: Częstotliwość cyklu to czas między wyłączeniem a ponownym uruchomieniem generatora ciepła lub chłodu.
Następujące dane są istotne dla projektu:
Pojemność cieplna (wydajność grzewcza lub chłodnicza)
Czas przechowywania
Rozrzut temperatur między zasilaniem a powrotem
Maks. Średnica
Maks. Wysokość / Wymiar przechyłu
Ciśnienie projektowe
Temperatura projektowa
Jeśli jest to kocioł na paliwo stałe, moc kotła i okres spalania* muszą być znane.
*Okres spalania: Okres spalania to czas trwania procesu spalania paliwa stałego.
Specyfikacje i parametry zbiornika buforowego można zazwyczaj uzyskać od specjalisty ds. planowania lub konstruktora systemu. Jeśli nie jest to pomocne, informacji może również udzielić producent generatora ciepła lub agregatu chłodniczego.
SINUS ProfiFixx
)
)
Szerokość środek - środek od grupy pomp do grupy pomp wynosi 620 mm
)
)
Tak, można je instalować pionowo (na określonej wysokości) lub poziomo (patrz rysunek) w rurociągach.
Ilustracja "Licznik ciepła na wejściu".
)
)
Ilustracja "Licznik ciepła na ProfiFixx"
)
)
Tak, można go umieścić w zasilaniu. Alternatywnie do osadnika zanieczyszczeń w każdym obiegu grzewczym, w grupie zasilającej można zastosować Exdirt V.
Trójdrogowe zawory mieszające sterowanych obiegów grzewczych są odpowiednie dla prawie wszystkich sterowników wszystkich popularnych producentów. W celu uzyskania dalszych informacji technicznych prosimy o kontakt z naszym działem wsparcia technicznego.
Tak, można umieścić dodatkowe tuleje czujników. W idealnym przypadku są one montowane poza skrzynką izolacyjną, aby nie pogorszyć właściwości izolacyjnych.
Grupy pompowe są wyposażone w dwie dodatkowe (1x VL 1x RL) tuleje ½", które mogą być opcjonalnie używane jako tuleje zanurzeniowe lub podobne.
SINUS HydroFixx
Tak. Różnice ciśnień mogą być kompensowane, a przepływy masowe równoważone. Ponadto HydroFixx zapewnia oszczędność materiału i czasu montażu, a także oszczędność miejsca w porównaniu z konwencjonalną konstrukcją.
Można podłączyć kilka generatorów ciepła. Muszą one być ułożone szeregowo. Nie wolno ich podłączać losowo do HydroFixx. W przypadku łączenia wytwornic ciepła o różnych temperaturach zasilania należy upewnić się, że połączenie o najniższej temperaturze zasilania znajduje się najbliżej strony systemu.
Dysze główne mogą być zaprojektowane w obu kierunkach. Należy zauważyć, że ich połączenia są rozmieszczone z jednym króćcem po lewej i jednym króćcem po prawej stronie głowicy. Z drugiej strony, rozmieszczenie króćców wtórnych musi być zasadniczo jednokierunkowe, tj. skierowane w górę lub w dół po jednej stronie.
Ponadto przyłącza zasilające mogą być również umieszczone jako para króćców po lewej lub prawej stronie poza końcem rozdzielacza - w jednej linii z obiegami grzewczymi. W tej kolejności możliwe jest również wykonanie kilku przyłączy głównych obok siebie. Centralne podłączenie generatora ciepła do HydroFixx jest możliwe tylko w ograniczonym zakresie i wymaga konsultacji z fabryką. Dotyczy to również funkcjonalności elementu łączącego na końcu głowicy. Kolejność połączeń może być różna. Stała zmiana pomiędzy zasilaniem i powrotem nie jest obowiązkowa.
Tuleja czujnika do wykrywania temperatury zasilania jest zawsze ustawiona tak, aby można było wykryć sumę wszystkich przepływów objętościowych generatorów ciepła i przejścia do separatora hydraulicznego.
Sprzęgła hydrauliczne SINUS
Podstawową funkcją separatorów hydraulicznych jest hydrauliczne oddzielenie obwodu kotła od obwodu (obwodów) odbiorników.
W szczególności, gdy przepływy objętościowe odbiorników ciepła i generatora ciepła są różne, zastosowanie separatorów hydraulicznych jest optymalnym rozwiązaniem pozwalającym uniknąć błędnego przełączania hydraulicznego. Zastosowanie separatora hydraulicznego zapobiega również wzajemnym zakłóceniom między pompami pierwotnymi i wtórnymi lub zaworami sterującymi.
W większości przypadków temperatura jest mierzona na zasilaniu wtórnym, ponieważ zasila ono obiegi grzewcze, a także musi dostarczać niezbędną ilość energii ze zmieszaną wodą powrotną. Zapewnia to pomiar nie tylko temperatury zasilania kotła, ale także temperatury wody zmieszanej z temperatury zasilania kotła i temperatury zmieszanej wody powrotnej, która trafia do systemu w trybie obejścia. Jest to najbardziej powszechny typ sterowania. Istnieją jednak pewne przypadki, w których należy również uwzględnić temperaturę powrotu. W szczególnych przypadkach położenie czujnika należy omówić z producentem kotła lub sterownika.
Hydrofixx może być używany w prawie każdym systemie, w którym ma być używany przełącznik hydrauliczny, pod warunkiem, że przełącznik hydrauliczny znajduje się bezpośrednio pod rozdzielaczem i że nie jest zainstalowany żaden dodatkowy przełącznik.
Prawdopodobnie bardziej niż kiedykolwiek, chociaż technologia pomp i sterowania jest stale ulepszana, a obecnie istnieje wiele sposobów przeprowadzania równoważenia hydraulicznego systemu grzewczego, nigdy nie jest możliwa stuprocentowa ocena zachowania w dowolnym momencie i w każdej sytuacji roboczej.
Podobnie, zawartość wody w dzisiejszych kotłach jest czasami tak niska, że należy zastosować separator hydrauliczny, aby zapobiec cyklicznej pracy systemu lub nawet "pracy na sucho".
Podstawową funkcją separatora hydraulicznego w systemach grzewczych jest hydrauliczne oddzielenie obwodu kotła od obwodu odbiornika. W szczególności, gdy przepływy objętościowe generatorów ciepła i odbiorników ciepła są różne, zastosowanie separatorów hydraulicznych jest optymalnym rozwiązaniem w celu wyeliminowania usterek hydraulicznych.
W pionowo zainstalowanych separatorach hydraulicznych powstaje odpowiednie rozwarstwienie temperatury z powodu różnicy temperatury i gęstości. Stan ten utrzymuje się tak długo, jak długo nie występuje domieszka -grave. Sytuacja ta występuje tylko w systemach grzewczych podczas pracy przy pełnym obciążeniu.
Obecnie, gdy stosowane są kotły kondensacyjne, część wody powrotnej jest zazwyczaj dodawana do przepływu wtórnego, aby utrzymać niską temperaturę powrotu kotła w celu wykorzystania efektu kondensacji. Z tego powodu separatory hydrauliczne zawsze działają w trybie obejściowym, co zapobiega powstawaniu stratyfikacji termicznej. Z tego powodu nie jest już absolutnie konieczne ustawianie separatorów hydraulicznych pionowo, ponieważ pola sił (siła wyporu i siła grawitacji) nie mogą działać przeciwko sile przepływu wynikającej z pożądanej domieszki.
Zasadniczo do projektowania należy użyć większego z dwóch (pierwotnego lub wtórnego) strumieni objętości przy pełnym obciążeniu.
Wynik tego maksymalnego przepływu objętościowego przy prędkości <0,2 m/s definiuje pole przekroju, jakie może mieć rozjazd, a średnicę można wyprowadzić na tej podstawie. Prędkość w rurze łączącej powinna wynosić około 0,7 do 1,2 m/s (w zależności od rozmiaru), w zależności od obliczeń rury. Wysokość separatora jest określona przez odległość między pierwotną i wtórną rurą łączącą, która powinna wynosić co najmniej 2,5-krotność średnicy lub 10-krotność nominalnej średnicy połączenia w zakresie małej mocy.
Pytania ogólne
Najprostszy sposób to przesłanie formularza zgłoszeniowego online. Można także skorzystać z tradycyjnych metod - poprzez kontakt telefoniczny pod numerem: +48 56 688 44 18 lub mailowo na adres serwis@reflex.pl.
Skontaktuj się z naszą infolinią obsługi klienta pod numerem +49 2382 7069-9505 lub adresem aftersales@reflex.de. Prosimy o przygotowanie typu urządzenia, kodu błędu i opisu błędu, abyśmy mogli szybko pomóc.
Zagadnienia związane z uruchamianiem naszych produktów
Wszystkie produkty Reflex dostarczane są z instrukcją montażu i eksploatacji, zawierającą istotne informacje dotyczące montażu i uruchamiania naszych produktów. Instrukcje można znaleźć także na naszej stronie internetowej w sekcji Produkty. Po wprowadzeniu w polu wyszukiwania w prawym górnym rogu strony właściwego indeksu produktu można przejść bezpośrednio do produktu, a następnie pobrać instrukcję. Uruchomienie w określonych przypadkach jest przeprowadzane przez serwis Reflex: tu dowiesz się więcej na ten temat.
Naczynie wzbiorcze powinno montować się na głównym powrocie w pobliżu źródła ciepła. Więcej szczegółowych informacji znajduje się w instrukcji montażu i eksploatacji.
Tak, Firma Reflex opracowała produkty do różnych zastosowań. W przypadku ciśnieniowych naczyń wzbiorczych zasadniczo rozróżnia się linie produktów Reflex i Refix. Podczas gdy naczynia Reflex nadają się do stosowania w systemach grzewczych, chłodniczych i solarnych, produkty Refix są używane w instalacjach wody użytkowej, a także w instalacjach podwyższających ciśnienie, geotermalnych, czy przeciwpożarowych. Typem naczyń dedykowanym do wody użytkowej są naczynia Refix DD i Refix DT.
Naczynia Refix DD i Refix DT, stosowane w instalacjach ciepłej wody użytkowej zgodnie z normą DIN 1988, muszą być zawsze podłączone do głównego strumienia przepływu. Cyrkulacja wody w naczyniu zagwarantowana jest, gdy w naczyniu wbudowana jest kierownica przepływu lub zatosuje się armaturę przepływową Flowjet.
Maksymalna wydajność wkładu podana przez producenta – zmiękczanie = 6000 litrów, demineralizacja = 3000 litrów – jest dzielona przez twardość wody uzyskaną z miejscowego przedsiębiorstwa energetyki cieplnej. Przykład: 6000 litrów / 10°dH = 600 litrów. Wkład demineralizujący należy wymienić na nowy po maksymalnym pobraniu 600 litrów lub po 18 miesiącach użytkowania. Twardość wody można również precyzyjnie określić za pomocą zestawu do pomiaru twardości Reflex.
Pytania dotyczące części zamiennych
W Polsce części zamienne należy zamawiać wyłącznie w dziale serwisu Reflex.
Części zamienne są elementami składowymi produktów, należą do ich konstrukcji lub standardowego wyposażenia i są niezbędne do ich prawidłowego działania. Akcesoria oferują dodatkowe funkcje lub stanowią dodatek do produktu.
Skontaktuj się z serwisem Reflex, abyśmy mogli odpowiednio doradzić i zapewnić odpowiednią część zamienną do konkretnego urządzenia. Przygotuj typ urządzenia, rok produkcji i ewentualne szczególne dane urządzenia.
Pytania dotyczące napraw
Najprostszy sposób to przesłanie formularza zgłoszeniowego online. Można także skorzystać z tradycyjnych metod - poprzez kontakt telefoniczny pod numerem: +48 56 688 44 18 lub mailowo na adres serwis@reflex.pl.
Naprawy w ramach gwarancji są bezpłatne. W przypadku pozostałych napraw stawki godzinowe i pozostałe koszty są dostępne online w wytycznych serwisowych.
Naprawy i prace konserwacje są wyłączną domeną podmiotów autoryzowanych, do których należą m.in. specjalistyczne placówki handlu urządzeniami sanitarnymi, grzewczymi i klimatyzacyjnymi i dział posprzedażny i serwisowy firmy Reflex! Należy zapobiegać awariom instalacji, ich niewłaściwym ustawieniom, zużyciu i spadkowi efektywności, zlecając wszelkie prace przy nich wyłącznie wykwalifikowanemu personelowi specjalistycznemu.
Nie znalazłeś tego, czego szukasz? Nasz personel z przyjemnością odpowie na wszelkie pytania.